Le contrôle qualité de Samsink est entièrement intégré à toutes les étapes de la fabrication des éviers en acier inoxydable : de la réception des matières premières et de l’emboutissage au soudage, à la finition de surface, aux tests fonctionnels et à l’emballage final. Ce contrôle de bout en bout garantit une qualité constante pour chaque évier en acier inoxydable produit.
Samsink garantit l'authenticité des matériaux de chaque évier en acier inoxydable en exigeant des certificats d'essai d'usine (MTC) pour toutes les matières premières. De plus, Samsink effectue une vérification sur site à l'aide d'un spectromètre PMI (Identification Positive des Matériaux) portable afin de confirmer la nuance exacte (SUS304/SUS316), garantissant ainsi une résistance supérieure à la corrosion et une durabilité à long terme pour chaque évier.
Samsink respecte scrupuleusement les normes internationales, notamment l'ISO 9001 (management de la qualité) , l'ASTM A240 (spécifications des matériaux) et la norme NSF/ANSI 51 (sécurité alimentaire), pour la fabrication de chacun de ses éviers en acier inoxydable. Certifiée ISO 9001, Samsink peut fournir sur demande des rapports de tests effectués par un organisme tiers afin de garantir la qualité et la sécurité de chaque évier.
Oui, Samsink prend pleinement en charge les inspections par des organismes tiers tels que SGS, Bureau Veritas (BV) , TÜV ou d'autres organismes reconnus pour chaque livraison d'éviers en acier inoxydable. Samsink accepte également les audits sur site réalisés par les acheteurs et propose des inspections vidéo en temps réel (audit vidéo) pour une vérification à distance.
Samsink applique des tolérances strictes de ±0,5 mm sur les dimensions critiques de chaque évier en acier inoxydable, garantissant ainsi une intégration parfaite aux meubles de cuisine. Pour chaque lot, Samsink fournit des rapports d'inspection du premier article (FAI) et des enregistrements de contrôle qualité en cours de production (IPQC) , consultables par le client lors des audits.
Chaque évier en acier inoxydable bénéficie d'un brossage uniforme avec un niveau de grain contrôlé. Chaque unité est inspectée sous des projecteurs dédiés afin de détecter les rayures, les taches ou les irrégularités. Samsink applique les normes d'échantillonnage AQL (niveau II) pour l'inspection visuelle finale de tous les éviers.
Oui. Chaque livraison d'éviers en acier inoxydable comprend un rapport de contrôle qualité détaillé en anglais de Samsink contenant : numéro de lot du matériau Mesures des dimensions clés Résultats des tests (fuite, surface, fonctionnalité) Identifiant de l'inspecteur et date de production Cela permet une traçabilité complète des lots et la conformité aux réglementations internationales d'importation pour chaque évier en acier inoxydable.
Oui. Pour les commandes urgentes, nous vous recommandons de choisir parmi notre stock d'éviers semi-finis en acier inoxydable. Ces modèles prêts à être finis : Réduisez les délais et les coûts de développement. Réduisez les délais de livraison jusqu'à 50 % par rapport à une production entièrement personnalisée. Réduire le risque lié aux stocks sur les marchés à forte demande Idéales pour les distributeurs et les marques qui ont besoin d'une réponse rapide du marché, ces unités semi-finies peuvent être complétées et expédiées en 1 à 3 semaines.
Pour les commandes importantes, Samsink utilise un procédé d'emboutissage hydraulique avec des moules sur mesure . Cette méthode est idéale pour les éviers standardisés à un ou deux bacs et permet une production en grande série (jusqu'à 100 000 unités par mois). Matériau : acier inoxydable de qualité 304/316 (épaisseur de 0,8 à 1,2 mm) Procédé : Découpe laser → emboutissage en plusieurs étapes (pression de 800 à 1 200 tonnes) → ébarbage → soudage → finition de surface Avantages : Haute précision (±0,5 mm), faible gaspillage, délai d'exécution rapide (1 à 2 jours par lot) Ce processus est recommandé pour les acheteurs dont les volumes annuels dépassent 10 000 unités.
Oui. Samsink est spécialisée dans la fabrication artisanale sans moule d'éviers aux formes non standard ou complexes, tels que les formes irrégulières, les plans de travail intégrés ou les équipements de cuisine commerciale. Procédé : Conception CAO → découpe laser → pliage CNC → soudage laser/arc sous argon → meulage manuel → traitement de surface Quantité minimale de commande (QMC) : 5 pièces Délai de livraison : 7 à 10 jours par lot Avantages : Flexibilité de conception illimitée, finition haut de gamme, idéal pour les hôtels de charme, les laboratoires et les établissements médicaux. Nous proposons également des services d'échantillonnage (coût déductible de la commande) et une protection complète de la propriété intellectuelle.
Samsink utilise uniquement de l'acier inoxydable de haute qualité de qualité 304 et 316 (épaisseur de 0,8 à 3,0 mm) pour tous ses éviers. Vérification des matériaux : Certificats d'essai en usine (MTC) pour chaque lot Spectromètres PMI (Identification Positive des Matériaux) portables pour la confirmation de la qualité sur site Conforme aux normes : ASTM A240, ISO 9001, NSF/ANSI 51 L'acier inoxydable 316 est recommandé pour les environnements à forte corrosion (par exemple, les zones côtières, les laboratoires, l'industrie agroalimentaire).
Samsink garantit la précision dimensionnelle grâce à : Découpe laser avec une précision de ±0,1 mm Presses plieuses CNC avec contrôle d'angle de pliage de ±0,5° Inspection en cours de production à l'aide de systèmes de mesure guidés par CAO Numérisation 3D finale pour la validation géométrique complète Toutes les dimensions critiques sont maintenues dans une tolérance de ±0,5 mm, répondant aux normes d'installation internationales.
Samsink propose une gamme de finitions de surface haut de gamme : Brossé (finition hérissée) : Durable, résistant aux rayures, aspect moderne Finition polie miroir : brillant et élégant Texturé/Antidérapant : Idéal pour un usage commercial Revêtements optionnels : Revêtement PVD antibactérien (idéal pour les secteurs médical et alimentaire) Revêtement nano résistant aux empreintes digitales (réduit les traces et l'entretien) La rugosité de surface est contrôlée à Ra 0,4–0,8 μm pour une qualité constante.
Pour le développement de nouveaux moules, le calendrier typique est le suivant : Conception et ingénierie : 1 à 2 semaines Fabrication du moule : 3 à 5 semaines Production et approbation des échantillons : 1 à 2 semaines Durée totale : 4 à 8 semaines Une fois approuvées, les séries de production peuvent être réalisées en 1 à 2 jours, avec des options de livraison flexibles (4 à 6 semaines pour les commandes standard).